烧结是钢铁工艺生产流程中的一个重要环节，是钢铁企业能够达产增效的关键。今年因环保限产，烧结机单线生产较多，生产任务如何按时完成，这是一大难题。烧结厂从质量源头抓起，严把质量大关，保证设备运转率，全力提产。

首先从原料装仓抓起，烧结厂现有三座物料大棚，承载着烧结所需的物料，要想把这些物料做到不乱卸、不混装、就必须统筹规划，因地制宜，既要保证卸车又要做到料路分离，只有把物料分离有序，才能避免错装、混装。

各个料棚加装抑尘设施（天雾、雾炮、雨帘等），在严格控制扬尘的同时，又要考虑到物料所需要的水分，根据物料的干湿程度，适当调整喷水作业的次数与时间，不能使物料干料变成湿料，避免因水分的变化而影响到煅烧质量。

烧结厂返矿的提前润湿，白灰的提前消化，装仓的比例配比，红泥的使用量等等，从装仓到配料到混料再到最后的烧成，每一道工序都严格把关。不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人决定设备的好坏，人是质量的关键。每一位员工都能做到尽职尽责完成本职工作，何愁烧不出合格的烧结矿。

烧结厂多次开会强调烧结六字方针：“稳水、稳碳、稳料”。三个方面都稳住了，自然会生产出高质量、高性能的烧结矿。

烧结厂始终以管理保质量，以质量保产量，以产量保效益，精心组织，科学生产，加大质量管理力度，提高全员质量意识，始终保持高质量才是企业赖以生存的生命线。